漆包線催化劑在漆包線操作方法
發(fā)布時間:2013-01-10 22:16
為什么有的漆包線廠家生產的漆包線質量高，而有的廠家生產的質量則低呢？購買相同的原材料，即導線與漆，使用相同的機器設備等客觀因素，仍然達不到標準要求，也不能滿足客戶要求。
除了上述客觀因素外，還有一些主觀因素，其中起到決定性作用的因素是人與漆包線催化劑，人對工作的責任感加上漆包線催化劑的催化作用，漆包線操作工藝技術的掌握是否到位；是否對操作過程中的烘焙、車速、退火等工作工序認真仔細操作；是否將停車整理工作和巡回工作做得細致；所以要想制作的漆包線質量符合標準，不僅要重視客觀因素，還有認真對待主觀因素。
在進行漆包線操作工藝之前，為使爐內的空氣可以先緩慢的循環(huán)，需首先將風機打開，這一步應在催化燃燒熱風循環(huán)漆包機開車之前。漆包線催化劑的催化區(qū)溫度能達到規(guī)定的漆包線催化劑起燃溫度，是因為漆包線催化劑的催化區(qū)與爐膛之間使用電熱進行事前預熱，方能達到理想效果。
在進行漆包線生產的過程中要遵循“三勤”、“三查”原則?！叭凇痹瓌t是指勤量漆膜、勤校排線和勤看表面；而查運轉、查原材料和查三度是“三查”原則的內容。三查的具體步驟是根據工藝要求，檢查各運轉部件的溫度、粘度、速度以及是否運轉正常，注意放線軸的松緊，防止軋頭、斷線和線徑拉細，檢查生產過程中的原材料是否符合技術要求。
隨時校正千分卡的零位，以便每小時測量漆膜一次；勤檢查使用的潤滑油是否符合技術要求，時刻觀察來回排線的張力松緊；對車上已經存在的不良品及時下軸，以備之后改進再用，對于漆包線在涂制過程中出現的脫漆、有顆粒現象，應立即查明原因并當場解決。
漆包線爆炸和火燒是漆包線在生產操作過程中最常出現的問題。爆炸沒有挽回的余地，而火燒則可避免。整個爐膛全面火燒和幾根線同時火燒是火燒的兩種常見情況，解決方法是嚴格控制漆包線工藝操作的溫度，保持爐膛通風順暢，因為爐膛橫截面積蒸氣密度過大或者是爐溫過高都可引起爐膛火燒?！?/span>
漆包線催化劑與常溫硫化劑應用于漆包線生產工藝中的最后一個步驟是漆包機停止后的整理。將爐口內的老膠，導輪和漆缸清洗干凈，并將漆包機和周圍工作環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈等都是漆包機停止后的整理工作。 相關鏈接
